☆QCサークル交流会開催☆

ながぶろをご覧の皆様、こんにちわ\(^o^)/

今日は、10月某日に開催しました、『QCサークル交流会』について紹介したいと思います。

場所は長津工業小松西工場(研修センター)で行い、株式会社小松製作所様の
QCサークルリーダー・メンバーの方々にお越し頂きました!!

当社の副社長挨拶から始まり、会社概要説明、小松西工場見学を行ったのちに、
交流会がスタートしました!!

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初めは皆さん緊張した面持ちでしたが、グループ形式に分かれ自己紹介し、
今回のテーマについて話し合うにつれ、だんだん明るい雰囲気となり
笑顔も見られるようになりました(^^)

最後には、グループごとにテーマについて話し合った内容をまとめ、
発表し、交流会は終了しました。

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私自身世話役として携わらせてもらい、普段このように話す機会が無いので
短時間ながらも貴重な場となり、とても有意義な時間になったと感じました(^^)/

今回の交流会開催の声をかけて頂いた小松製作所QCサークル事務局の皆様、
参加頂いた皆様、開催までの準備・フォローをして頂いた世話役の皆様、
本当にありがとうございました<(_ _)>!!!

交流会で学んだ、お互いの良い所を参考に、今後もQCサークルの活性化を
図っていきたいと思います!


業務紹介②

こんにちは、本社工場の あじ-B です。
本日は製造には欠かせない工程設計についてお話します。

工程設計とは、製品をどうやって作るのかを検討・決定する作業のことです。
製品を作るためには、事前の準備が大切です。

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図面を片手に、

材料の大きさどうするのか。

どの工作機械で加工するのか。

材料をどうやって機械に固定するのか。

どういう順番で加工していくのか。

どこにどの工具を使うのか。

・・・などなど、色々と決めないといけないことが出てきます(汗)

 

これらが適切に選ばれていないと、製品が不良品となってしまったり、工具の寿命が縮まったり、

最悪の場合設備を壊してしまう恐れもあります・・・。

安全な加工には、入念な工程設計が欠かせませんね。img_1880


本社工場 納涼会開催!!

8/12(金)盆休み前 最終日に毎年恒例の納涼会が開催されました。

京都駅中のホテルグランヴィアでビアガーデンです。

※上から見た風景(こんな感じです)

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日頃の疲れを吹き飛ばし、無礼講で楽しくお酒が飲めたと思います。

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今後もみんな楽しく元気に開催していけたらと思います。

互助会会長、幹事の方お疲れ様でした。

忘年会も楽しい企画宜しくお願いします!!

 

 


技能競技大会への道

つこんにちは、あじ-Bです!

みなさん、競い合ってますかー?!

競い合えば能力は上がるし、モチベーションのきっかけにもなるし、勝っても負けても達成感がありますよね?ありません?あります!

ただ、相手を打ち負かすことにこだわり過ぎたり、手段を選ばなくなったり、「力こそパワー」とか言い出すと

悲しい結末を迎えるのがお約束です。

 

さて、先週コマツさんの大阪工場にて行われた「関西地区技能競技大会」
マシニング部門に、製造部の あら-A(仮)さん が、出場されました。

先日、技能競技大会に向けての練習中のあら-A(仮)さんにお話を聞いてきました。

技能競技大会には技能と学科があって、

技能では2つのワークを加工して、綺麗に組み合わさるかを評価されたりします。

 

実際に練習の為に作ったワークを見せてもらいました。

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2つのワークを組み合わせると・・・

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ぴったり!

これはもらいましたね、あら-A(仮)さん!

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「時間制限やらプレッシャーやらあるんやし、
そんな簡単に言わんといて」

 

無題

 

あ、はいすみません。

 

真剣モードな あら-A(仮)さん でした。


第1工場移設完了

こんにちは\(^д^)/ 本社 あじ-Aです。

 

最近、第1工場のレイアウトが変わりました!

以前紹介したぼろい古くて趣のある工場から第1工場に作業場を移設しました!

現在の第1工場を紹介していきますε=(/`▽´)/。

まずは大通り!ε=(ノ^O^)ノ

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右側は組立・溶接エリア、左側は出荷梱包エリア、正面奥は加工エリアとなっております(@゜▽゜@)_/”!

 

組立・溶接エリアは目がちかちかして写真取れませんでした(×△×;)

 

続いて出荷梱包エリアε=(ノ゜▽゜)ノ

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社内で製作したものを納期に合わせて梱包・出荷するエリアです!

以前と比べると在庫管理しやすくなっていると思います!(*’ー’*)

 

そして加工エリアε=(\_△_)\

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MC(マシニングセンター)4台で多品種少量の量産品を加工しています(´- `*)

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多品種少量の加工を行う際には沢山の工具が必要です。加工に必要な工具を一箇所で集中管理していますヾ(@~▽~@)ノ

 

 

移設前のぼろい古く趣のある工場より作業環境はかなり良くなったと思います\(^^)/

怪我のリスクや品質向上に繋がったのではないでしょうかヾ(@゜▽゜@)ノ?

 

簡単ですが、本社第1工場の紹介でした(@゜▽゜@)ノシ


防災訓練実施

6/2(木) 本社工場にて防災訓練がおこなわれました。

負傷者を想定し、担架に乗り避難。

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慌てることなく、全員無事避難ができました。

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続いて消火訓練になります。

普段からお世話になっているタカシタ消防さんから丁寧な説明をしていただきました。

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その後、いよいよ実際の訓練に入ります。

あじ-A、あじ-Bの絶妙な??連携により

放水訓練実施!!(あじ-B写ってないが(笑))

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消火器による訓練も実施。

消防隊長がまずお手本実演!!

大きな掛け声とともに消火!!

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現場からも代表者による消火訓練

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工場長より総括をいただきました。

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リスクアセスメント、KYTと同様に日々災害に対する

意識が大事な事を再認識しました。

今後も引続き全員が高い意識をもって実施できるよう取組んで行きたいと思います。

 

 

 

 

 

 


コマツ 野路会長様 ご来社

4月22日にコマツ 野路会長様と高橋調達本部長様が本社にお越しいただき、

本社工場内の現場や設備等をご覧いただきました。

工場視察の様子を一部順番にご紹介していきたいと思います。

(第1工場 製造2課)

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(5軸加工機)

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(5面加工機)

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(三次元測定機)

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(製造1課 センサー組立工程)

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最後に事務所前で記念撮影を行いました♪

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昼のひと時

こんにちは(●´艸`) あじ-Aです。

 

ここ数回まじめな話が続いているので今回は軽い感じで行きますヾ(@゜▽゜@)ノ!!!

(あじ-Aはいつも軽いって?(´d‐`*)し~内緒)

 

お昼休憩のひとときを公開していきます(*’ー’*)ノシ

ご飯食べた後は・・・

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そう!キャッチボール!!!

アメフトボール1つでみんなでできますε=(/`▽´)/(参加はあじ-Aとあじ-Bのみ)

 

①食後の運動によるカロリー消費!

②運動不足解消!!

③ボール使用による運動神経強化!!!

④太陽光の摂取!!!!

⑤ストレス発散!!!!!

⑥突き指!!!!!?

 

と一石六鳥です<(`・ω・´)>シャキーン!

 

京都はいつも晴れ!毎日できて楽しいです・・・が暑い!!!!!!

今後夏になっていくにつれて不安なあじ-Aでした。(/´△`\)

 

 

 

今日の一枚

キャッチングポーズ(気功砲)

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本社 事務所紹介!!

こんにちは(^○^)

今回は本社の1階 事務所について紹介します♪

まずは、エントランスです。

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NAGATSUロゴに照明があたり、かっこいいですね。

次に事務所内です。

管理部、製造部、品保、営業が働いています。

工場長の席から撮影した写真です。

全体が見渡せるロケーションになってます。

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すごくきれいな事務所になったので

本社工場のあじ-Aが前回言っていた「3倍の仕事量をこなさないといけない」と

プレッシャーを感じながら日々仕事しています。

これから頑張って行きたいと思います(ノд`)。

また、次回も事務所の紹介になるのでは??と思います。

あじ-A 宜しく!!


2016年度入社式

4月1日に本社で入社式を行いました。

今年は6名の新入社員を迎えましたヾ(*´∀`*)ノ

入社後、1ヶ月間は石川地区で教育研修を受け、その後各工場に配属となります。

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~入社式の様子~

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新入社員の皆さんには早く会社に慣れて、一つ一つ仕事を覚えていって欲しいと思います!!

この度はご入社おめでとうございます♪